防爆電磁閥關(guān)鍵由電磁感應(yīng)線圈和磁心兩絕大多數(shù)構(gòu)成，它通常包括一個(gè)孔或是好幾個(gè)孔，是比較常見的閥體機(jī)器設(shè)備。當(dāng)閥體里的線圈插電或停電時(shí)，磁心的運(yùn)作會由于液體根據(jù)閥體或是被斷開，從而更改液體的方位。因?yàn)殡娏髁勘仨毟鶕?jù)線圈，因而線圈就會被燒壞，但是燒壞的緣故有許多，今日簡單介紹一下防爆型電磁感應(yīng)線圈燒壞的原因有哪些？如何檢測？
線圈燒壞的因素還可以分成外界緣故和內(nèi)部結(jié)構(gòu)緣故。接下來一一剖析。
一、外界緣故
要想讓 燃?xì)庥秒姶砰y的閥體能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，通常和液體物質(zhì)的整潔水平有較大關(guān)聯(lián)，有許多的物質(zhì)之中存有有少許的微小顆粒狀，這種微小的化學(xué)物質(zhì)會粘附在閥芯上，導(dǎo)致其慢慢發(fā)硬，因而人們會察覺，前一天閥體還能正常的的運(yùn)行，不過來到第二天，閥體就打不開，將閥體拆裝，能夠發(fā)覺閥芯上面有較為后的一層鈣化物堆積。
鈣化物堆積會導(dǎo)致線圈燒壞，特別是閥芯被卡死的情況下，F(xiàn)S=0，由于I=6i，會導(dǎo)致電流量猛增許多倍，采用一般的線圈是很容易被損壞的。
二、內(nèi)部結(jié)構(gòu)緣故
因?yàn)殚y體的旋片泵套和閥芯中間的配合間隙是非常小的，所以一般是220v交流電磁閥散件安裝，一旦潤滑脂加上過少，或是帶到機(jī)械設(shè)備殘?jiān)?，就非常容易卡死?/span>
要想解決這個(gè)問題，可以使用不銹鋼絲從頂部小圓孔捅入，可以讓閥芯彈回去。假如要想完全的處理該情況，就必須拆卸閥體，把閥芯和閥芯騙取出去，應(yīng)用CCI4清理，可以讓閥芯在閥套內(nèi)靈敏的姿勢。
在拆裝時(shí)應(yīng)當(dāng)應(yīng)注意每個(gè)構(gòu)件的安裝次序及和外界接線部位，保證從重新裝配的情況下，接線是正確的，與此同時(shí)必須查驗(yàn)氣動(dòng)三聯(lián)件油泵孔是不是發(fā)生阻塞，潤滑脂的加上是不是充足。
如果發(fā)現(xiàn)線圈燒壞，可以將閥體的接線卸下來，使用萬用表開展測量，假如檢測結(jié)果是引路，則線圈早已燒壞。導(dǎo)致線圈燒壞的根本原因主要是返潮，返潮導(dǎo)致絕緣層不太好而漏磁，導(dǎo)致線圈里的電流量過多而線圈被燒壞，因而應(yīng)注意搞好防水防潮工作中。
除此之外，扭簧偏硬，會導(dǎo)致反沖力太大導(dǎo)致線圈燒壞，如線圈線圈匝數(shù)過少，會導(dǎo)致吸附力不足，也會造成線圈燒壞。
